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肉的安全追溯
時間:2017-12-05 08:13:19來源:本站
民以食為天。食品的供應(yīng)與安全一直以來備受消費者關(guān)注,在一些普通消費者看不到的地方,從政府部門的相關(guān)制度到生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)流程,都有重重防線嚴(yán)防死守為消費者的食品安全把關(guān)。
 
    作為商務(wù)部、財政部確定的首批“國內(nèi)外肉類蔬菜流通追溯體系建設(shè)試點城市”,成都早就已經(jīng)全面實現(xiàn)了肉類蔬菜來源可追溯、去向可查證、責(zé)任可追究。隨著科技的進(jìn)一步發(fā)展和提升,肉類蔬菜來源可追溯、去向可查證、責(zé)任可追究的范圍和手段也得了長足的進(jìn)步。
 
    據(jù)成都市食藥監(jiān)局相關(guān)人士介紹,目前成都市已建成生豬產(chǎn)品質(zhì)量安全可追溯信息化平臺,從生豬定點屠宰場,到終端銷售市場均實現(xiàn)了全覆蓋。市民在市場買到的豬肉,都可以通過二維碼查詢到詳細(xì)的“追溯信息”,包括豬肉產(chǎn)品、檢疫證明、企業(yè)信息等,以確保消費者買到“放心肉”。
 
    可追溯體系背后有何秘密?食品安全鏈條如何打造?“放心肉”是怎么來的?
 
    近日,成都商報記者走進(jìn)已全面實施可追溯體系的四川知名企業(yè)之一——四川金忠食品股份有限公司,探訪其從生產(chǎn)流水線到消費市場的全過程,見證從一頭生豬到一塊“放心肉”的安全旅程。
 
    繼國務(wù)院辦公廳2015年底出臺《關(guān)于加快推進(jìn)重要產(chǎn)品追溯體系建設(shè)意見》,2017年初商務(wù)部等七部委又聯(lián)合發(fā)布《推進(jìn)重要產(chǎn)品信息化追溯體系建設(shè)指導(dǎo)意見》,目的是通過建立追溯體系提升產(chǎn)品質(zhì)量安全與公共安全保障能力,更好地滿足人民群眾生產(chǎn)生活和經(jīng)濟(jì)社會健康發(fā)展,也使“追溯”成為近年來國內(nèi)質(zhì)量服務(wù)領(lǐng)域熱度極高的一個詞。據(jù)了解,食品生產(chǎn)企業(yè)建立追溯體系是較有效的風(fēng)險質(zhì)量管控手段。
 
    走訪工廠,“放心肉”是這樣來的
 
    作為成都市規(guī)模較大、自動化程度較高的現(xiàn)代化冷鮮肉加工企業(yè)之一,四川金忠食品股份有限公司位于邛崍市工業(yè)園區(qū),擁有日屠宰生豬5000頭的能力,年屠宰能力更是高達(dá)180萬頭。
 
    12月1日清晨7時,金忠工廠里已是燈火通明,成百上千頭從各地運(yùn)來的生豬開始進(jìn)入工廠。檢疫員逐一核對檢疫后,經(jīng)過沖淋、靜養(yǎng)、觀察數(shù)小時,合格后才能拿到準(zhǔn)宰通知書。
 
     噴淋、電麻、放血、脫毛、檢測……工廠里進(jìn)口的荷蘭MPS公司流水生產(chǎn)線,完全顛覆了以往屠宰場的血腥場面,變得干凈整潔、井然有序。
 
     一頭生豬經(jīng)過溫度控制在20℃的屠宰流水線后,并沒有馬上進(jìn)入分割車間,而是進(jìn)入零下33℃快速預(yù)冷車間,經(jīng)過預(yù)冷90分鐘快速降溫,并使豬肉表面形成薄薄的一層冰膜。據(jù)介紹,這是抑制微生物滋生的同時,保證營養(yǎng)物質(zhì)不流失,也為下一步排酸打好基礎(chǔ)。
 
    科學(xué)“排酸”后豬肉更健康
 
    許多人對食材講究“新鮮”,買豬肉也有“半夜殺豬、清早買肉”的傳統(tǒng)。不過,這一傳統(tǒng)習(xí)慣并不科學(xué),因為宰殺后即上市的熱鮮肉有一定隱患。動物在屠宰前由于驚恐,造成大量激素類有害物質(zhì)進(jìn)入體內(nèi)。同時,動物宰殺后的肉溫較高,容易成為細(xì)菌滋生的溫床。此外,新鮮宰殺的肉類處于僵直期,肉質(zhì)粗糙口感反而欠佳。
 
   “真正既健康又安全的肉類,都需要經(jīng)過科學(xué)的排酸處理。”金忠公司總經(jīng)辦主任郭洪祥介紹,公司的排酸車間溫度為0~4℃,所有的豬肉均需排酸24小時,肉質(zhì)在酶的作用下進(jìn)一步成熟、軟化,使肌肉蛋白質(zhì)正常降解,嫩度得以明顯提高。
 
    在經(jīng)過充分排酸后,這些豬肉才能進(jìn)入溫度為12℃的分割車間,剔骨、分割、切塊。分割車間也是金忠公司加工生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié),成都商報記者從全封閉的車間看見,現(xiàn)場場景頗為壯觀,數(shù)百名操作工在各自崗位上有條不紊、快速切割,每一個部位都有相對應(yīng)的操作工。
 
    接下來采用氣調(diào)包裝技術(shù),充入氧氣80%、二氧化碳20%的混合氣體,抑制細(xì)菌,延長保質(zhì)期,保持肉品色澤與風(fēng)味。冷鮮肉的生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯藏都在低溫條件下進(jìn)行,這種全程冷鏈生產(chǎn)確保肉質(zhì)衛(wèi)生和安全,全密封包裝避免二次污染。
 
    成都市從2009年1月1日起實施食品安全市場準(zhǔn)入制度,將肉及肉制品作為批市場準(zhǔn)入的食品,堅決杜絕質(zhì)量不過關(guān)的豬肉流入市場,以切實提高成都市的食品生產(chǎn)加工水平,并推動食用農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)邁向集約化、規(guī)?;?、標(biāo)準(zhǔn)化。
 
    面對年產(chǎn)1000萬頭生豬的區(qū)域市場現(xiàn)狀,成都提出應(yīng)該在生豬質(zhì)量安全環(huán)節(jié)加強(qiáng)監(jiān)管,建立區(qū)域化的生豬質(zhì)量安全可追溯體系。近年來,陸續(xù)完成了錦江、青羊、武侯、成華、金牛和高新區(qū)等中心六城區(qū)食品安全溯源系統(tǒng)。
 
     全程可追溯,確保“舌尖上的安全”
 
     在消費者看來,一頭健康、合格的生豬是肉質(zhì)安全的關(guān)鍵所在。為了確保生豬產(chǎn)品質(zhì)量安全,金忠公司均執(zhí)行進(jìn)廠檢疫登記、消毒、出廠檢驗檢測等制度。公司的每一頭生豬在屠宰前,會先在靜養(yǎng)區(qū)待上幾小時,以觀察生豬是否存在病變,同時防止出現(xiàn)“注水豬”。
 
    宰殺前的檢疫只是一個開始,在金忠公司,檢疫檢驗始終貫穿于一頭豬的整個屠宰過程。據(jù)金忠公司郭洪祥介紹,公司的檢疫檢驗絕非“走過場”,每年都能查出一些不合格的生豬。這些不合格的生豬全部要進(jìn)行無害化處理,同時政府也會發(fā)放一定補(bǔ)貼,以確保不合格豬肉不流入市場。
 
  “從生豬入場,到屠宰流程,再到豬肉配送,整個流程有多道檢疫檢驗把關(guān)。”據(jù)郭洪祥介紹,屠宰前,政府的檢疫人員與企業(yè)有雙重檢疫,然后是屠宰環(huán)節(jié)現(xiàn)場檢測、實驗室檢測、送樣檢測等,對注水豬、瘦肉精、獸藥殘留、重金屬殘留等進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。之后,還要對豬肉采樣送化驗室進(jìn)行感官檢驗、理化檢驗和微生物檢驗。全部檢驗合格后,豬肉將被綁上溯源芯片,以保證全程可追溯性。
 
    而在配送環(huán)節(jié),公司有自備的幾十輛專用冷鮮肉運(yùn)輸車輛。記者在工廠看見,這些專用車輛全部安裝有攝像監(jiān)控、自動溫度記錄、GPS定位系統(tǒng)等設(shè)備。據(jù)介紹,配送車的溫度必須保持在0~4℃之間。同時,通過車內(nèi)的GPS系統(tǒng),可以適時了解配送車輛的走向,以確保豬肉運(yùn)輸安全。
 
    金忠冷鮮肉從屠宰加工,到流通環(huán)節(jié),再到終端銷售,始終嚴(yán)格保持在低溫控制下,保證冷鮮肉產(chǎn)品從工廠到市場一路“冷庫到底”,克服了熱鮮肉在品質(zhì)上的不足和缺陷。定點屠宰、集中檢驗、冷鏈配送,消費者“舌尖上的安全”才能得到保障。
 
    成都市食品藥品監(jiān)督管理局食品流通監(jiān)管處處長李杰表示,目前成都市已建成生豬產(chǎn)品質(zhì)量安全可追溯信息化平臺,從生豬定點屠宰場,到終端銷售市場均實現(xiàn)了全覆蓋。市民在市場買到的豬肉,都可以通過二維碼查詢到詳細(xì)的“追溯信息”,包括豬肉產(chǎn)品、檢疫證明、企業(yè)信息等,以確保消費者買到“放心肉”。
 
    四川金忠食品股份有限公司董事長劉翔表示,堅守“食品安全”是食品企業(yè)的底線,發(fā)揚(yáng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的“匠人精神”,為消費者提供更安全、安心的豬肉食品,也是對每一位消費者的責(zé)任。